Новости отрасли
Процесс производства каяка методом ротационного формования
2023-01-06
Основной процесс ротационного формования очень прост: порошок или жидкий полимер помещают в форму, нагревают и вращают вокруг двух вертикальных осей (вращение и круговая деформация).
Загрузка: Перед добавлением материалов необходимо строго дозировать их количество. При необходимости добавления добавок соответствующие компоненты необходимо предварительно смешать. Точно взвесьте необходимое количество порошкообразной смолы для изготовления готовой детали, добавьте её на дно отдельной формы, затем соедините обе полуформы и установите их на подшипниковый вал.
Закрытие формы: Перед закрытием формы обязательно удалите оставшийся материал в месте закрытия формы и убедитесь, что две поверхности разъема плотно закрыты, чтобы избежать утечки материала во время обработки;
Нагрев: поместите заполненную материалом форму в нагревательную печь (или используйте другие источники тепла, например, газовое пламя). Температура нагревательной печи должна быть выше температуры плавления смолы. При этом обе основные и вспомогательные оси, перпендикулярные друг другу, одновременно вращаются вместе с рамкой. В процессе вращения форма нагревается до заданной температуры и затем поддерживается в тепле. Под действием вращения и нагрева материал постепенно плавится, оседая на внутренней стенке полости формы и постепенно удаляя из неё газ, пока не образуется правильно сформированное изделие.
Охлаждение и формование: Когда смола полностью расплавится, форму переносят в холодильную камеру и охлаждают, где она продолжает вращаться, охлаждаясь принудительной вентиляцией или распылением воды.
Извлечение из формы и очистка формы: в первом случае необходимо избегать повреждения изделия во время извлечения из формы, а во втором случае необходимо очистить форму от оставшихся материалов и мелких деталей, чтобы подготовить ее к следующему циклу формования.
Загрузка: Перед добавлением материалов необходимо строго дозировать их количество. При необходимости добавления добавок соответствующие компоненты необходимо предварительно смешать. Точно взвесьте необходимое количество порошкообразной смолы для изготовления готовой детали, добавьте её на дно отдельной формы, затем соедините обе полуформы и установите их на подшипниковый вал.
Закрытие формы: Перед закрытием формы обязательно удалите оставшийся материал в месте закрытия формы и убедитесь, что две поверхности разъема плотно закрыты, чтобы избежать утечки материала во время обработки;
Нагрев: поместите заполненную материалом форму в нагревательную печь (или используйте другие источники тепла, например, газовое пламя). Температура нагревательной печи должна быть выше температуры плавления смолы. При этом обе основные и вспомогательные оси, перпендикулярные друг другу, одновременно вращаются вместе с рамкой. В процессе вращения форма нагревается до заданной температуры и затем поддерживается в тепле. Под действием вращения и нагрева материал постепенно плавится, оседая на внутренней стенке полости формы и постепенно удаляя из неё газ, пока не образуется правильно сформированное изделие.
Охлаждение и формование: Когда смола полностью расплавится, форму переносят в холодильную камеру и охлаждают, где она продолжает вращаться, охлаждаясь принудительной вентиляцией или распылением воды.
Извлечение из формы и очистка формы: в первом случае необходимо избегать повреждения изделия во время извлечения из формы, а во втором случае необходимо очистить форму от оставшихся материалов и мелких деталей, чтобы подготовить ее к следующему циклу формования.
Процесс ротационного формования имеет существенные преимущества перед другими методами. По сравнению с выдувным формованием и литьем под давлением, ротационное формование позволяет проще и экономичнее производить детали различных размеров. Кроме того, эта форма относительно дешева, поскольку не требует изготовления внутреннего стержня. Без внутреннего стержня можно изготовить другую модель, лишь немного изменив её.