उद्योग समाचार
घूर्णी मोल्डिंग कयाक की उत्पादन प्रक्रिया
2023-01-06
घूर्णी मोल्डिंग की मूल प्रक्रिया बहुत सरल है, अर्थात, पाउडर या तरल बहुलक को मोल्ड में रखा जाता है, गर्म किया जाता है, और दो ऊर्ध्वाधर अक्षों (घूर्णन और परिक्रमण) के चारों ओर घुमाया जाता है।
लोडिंग: सामग्री डालने से पहले सख्त मापन किया जाना चाहिए। जब योजक मिलाना हो, तो संबंधित घटकों को पहले से मिलाना आवश्यक है। अंतिम भाग के लिए आवश्यक पाउडर रेज़िन के भार को सटीक रूप से तौलें, उसे अलग साँचे के तल में डालें, और फिर दोनों आधे साँचों को एक साथ बाँधकर बेयरिंग शाफ्ट पर स्थापित करें;
मोल्ड बंद करना: मोल्ड को बंद करने से पहले, मोल्ड बंद करने की जगह पर शेष सामग्री को हटाने पर ध्यान दें, और सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण के दौरान सामग्री रिसाव से बचने के लिए दो विभाजन सतहों को कसकर सील कर दिया गया है;
गर्म करना: सामग्री से भरे साँचे को गर्म करने वाली भट्टी में रखें (या गर्म करने के लिए गैस की लपटों जैसे अन्य ऊष्मा स्रोतों का उपयोग करें), गर्म करने वाली भट्टी का तापमान राल के गलनांक से ऊपर सेट किया जाता है, और मुख्य और सहायक दो अक्ष एक-दूसरे के लंबवत होते हैं, फ्रेम के साथ-साथ एक ही समय में घुमाए जाते हैं। घूर्णन प्रक्रिया के दौरान, साँचे को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर गर्म रखा जाता है। घूर्णन और गर्म करने पर सामग्री धीरे-धीरे पिघलती है, साँचे की गुहा की पूरी भीतरी दीवार पर बैठ जाती है, और सामग्री में फंसी गैस को धीरे-धीरे तब तक निकालती है जब तक कि एक सुगठित उत्पाद नहीं बन जाता।
ठंडा करना और आकार देना: जब रेज़िन पूरी तरह पिघल जाता है, तो सांचे को शीतलन कक्ष में स्थानांतरित कर दिया जाता है, और ठंडा किया जाता है, जहां यह जबरन वेंटिलेशन या पानी के छिड़काव द्वारा ठंडा होने के दौरान घूमता रहता है।
मोल्ड को हटाना और साफ करना: पहले चरण में मोल्ड को हटाने के दौरान उत्पाद को होने वाली क्षति से बचना चाहिए, जबकि दूसरे चरण में अगले मोल्डिंग चक्र के लिए तैयार करने हेतु मोल्ड पर बची हुई सामग्री और अन्य सामान को साफ करना चाहिए।
लोडिंग: सामग्री डालने से पहले सख्त मापन किया जाना चाहिए। जब योजक मिलाना हो, तो संबंधित घटकों को पहले से मिलाना आवश्यक है। अंतिम भाग के लिए आवश्यक पाउडर रेज़िन के भार को सटीक रूप से तौलें, उसे अलग साँचे के तल में डालें, और फिर दोनों आधे साँचों को एक साथ बाँधकर बेयरिंग शाफ्ट पर स्थापित करें;
मोल्ड बंद करना: मोल्ड को बंद करने से पहले, मोल्ड बंद करने की जगह पर शेष सामग्री को हटाने पर ध्यान दें, और सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण के दौरान सामग्री रिसाव से बचने के लिए दो विभाजन सतहों को कसकर सील कर दिया गया है;
गर्म करना: सामग्री से भरे साँचे को गर्म करने वाली भट्टी में रखें (या गर्म करने के लिए गैस की लपटों जैसे अन्य ऊष्मा स्रोतों का उपयोग करें), गर्म करने वाली भट्टी का तापमान राल के गलनांक से ऊपर सेट किया जाता है, और मुख्य और सहायक दो अक्ष एक-दूसरे के लंबवत होते हैं, फ्रेम के साथ-साथ एक ही समय में घुमाए जाते हैं। घूर्णन प्रक्रिया के दौरान, साँचे को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर गर्म रखा जाता है। घूर्णन और गर्म करने पर सामग्री धीरे-धीरे पिघलती है, साँचे की गुहा की पूरी भीतरी दीवार पर बैठ जाती है, और सामग्री में फंसी गैस को धीरे-धीरे तब तक निकालती है जब तक कि एक सुगठित उत्पाद नहीं बन जाता।
ठंडा करना और आकार देना: जब रेज़िन पूरी तरह पिघल जाता है, तो सांचे को शीतलन कक्ष में स्थानांतरित कर दिया जाता है, और ठंडा किया जाता है, जहां यह जबरन वेंटिलेशन या पानी के छिड़काव द्वारा ठंडा होने के दौरान घूमता रहता है।
मोल्ड को हटाना और साफ करना: पहले चरण में मोल्ड को हटाने के दौरान उत्पाद को होने वाली क्षति से बचना चाहिए, जबकि दूसरे चरण में अगले मोल्डिंग चक्र के लिए तैयार करने हेतु मोल्ड पर बची हुई सामग्री और अन्य सामान को साफ करना चाहिए।
रोटेशनल मोल्डिंग प्रक्रिया के अन्य प्रकार की प्रक्रियाओं की तुलना में उल्लेखनीय लाभ हैं। ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में, रोटोमोल्डिंग से विभिन्न आकारों के पुर्जे अधिक आसानी से और किफ़ायती तरीके से बनाए जा सकते हैं। उनका साँचा अपेक्षाकृत सस्ता भी है क्योंकि इसमें कोई आंतरिक कोर नहीं होता। और आंतरिक कोर के बिना भी, बस थोड़े से बदलाव से एक और मॉडल बनाया जा सकता है।