Notícias da indústria
O processo de produção de caiaque de rotomoldagem
2023-01-06
O processo básico da rotomoldagem é muito simples, ou seja, o polímero em pó ou líquido é colocado no molde, aquecido e girado em torno de dois eixos verticais (rotação e revolução).
Carregamento: Uma dosagem rigorosa deve ser realizada antes da adição dos materiais. Quando for necessário adicionar aditivos, os componentes relevantes precisam ser pré-misturados. Pese com precisão o peso de resina em pó necessário para a peça final, adicione-o ao fundo do molde separado e, em seguida, fixe os dois meios moldes juntos e instale-os no eixo do rolamento;
Fechamento do molde: Antes de fechar o molde, preste atenção à remoção do material restante no local de fechamento do molde e certifique-se de que as duas superfícies de separação estejam bem seladas para evitar vazamento de material durante o processamento;
Aquecimento: Coloque o molde preenchido com o material no forno de aquecimento (ou utilize outras fontes de calor, como chamas de gás, para aquecer). A temperatura do forno de aquecimento é ajustada acima do ponto de fusão da resina, e os dois eixos principal e auxiliar, perpendiculares entre si, são girados simultaneamente junto com a estrutura. Durante o processo de rotação, o molde é aquecido a uma temperatura pré-determinada e mantido aquecido. O material derrete gradualmente sob rotação e aquecimento, afunda em toda a parede interna da cavidade do molde e remove gradualmente o gás retido no material até que um produto bem formado seja formado.
Resfriamento e moldagem: Quando a resina está totalmente derretida, o molde é transferido para a sala de resfriamento e resfriado, onde continua a girar enquanto esfria por ventilação forçada ou pulverização de água.
Desmoldagem e limpeza do molde: a primeira deve evitar danos ao produto durante a desmoldagem, enquanto a segunda deve limpar os materiais restantes e diversos no molde para prepará-lo para o próximo ciclo de moldagem.
Carregamento: Uma dosagem rigorosa deve ser realizada antes da adição dos materiais. Quando for necessário adicionar aditivos, os componentes relevantes precisam ser pré-misturados. Pese com precisão o peso de resina em pó necessário para a peça final, adicione-o ao fundo do molde separado e, em seguida, fixe os dois meios moldes juntos e instale-os no eixo do rolamento;
Fechamento do molde: Antes de fechar o molde, preste atenção à remoção do material restante no local de fechamento do molde e certifique-se de que as duas superfícies de separação estejam bem seladas para evitar vazamento de material durante o processamento;
Aquecimento: Coloque o molde preenchido com o material no forno de aquecimento (ou utilize outras fontes de calor, como chamas de gás, para aquecer). A temperatura do forno de aquecimento é ajustada acima do ponto de fusão da resina, e os dois eixos principal e auxiliar, perpendiculares entre si, são girados simultaneamente junto com a estrutura. Durante o processo de rotação, o molde é aquecido a uma temperatura pré-determinada e mantido aquecido. O material derrete gradualmente sob rotação e aquecimento, afunda em toda a parede interna da cavidade do molde e remove gradualmente o gás retido no material até que um produto bem formado seja formado.
Resfriamento e moldagem: Quando a resina está totalmente derretida, o molde é transferido para a sala de resfriamento e resfriado, onde continua a girar enquanto esfria por ventilação forçada ou pulverização de água.
Desmoldagem e limpeza do molde: a primeira deve evitar danos ao produto durante a desmoldagem, enquanto a segunda deve limpar os materiais restantes e diversos no molde para prepará-lo para o próximo ciclo de moldagem.
O processo de rotomoldagem apresenta vantagens marcantes em relação a outros tipos de processos. Quando comparado à moldagem por sopro e à moldagem por injeção, a rotomoldagem produz peças de diferentes tamanhos com mais facilidade e economia. Este molde também é relativamente barato, pois não possui um núcleo interno para ser fabricado. E sem o núcleo interno, outro modelo pode ser feito com apenas uma pequena alteração.